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印刷行业色彩测量有两种方法，一种是密度测量法，另一种是色度测量法。其中色度测量法是目前最为常用的一种方法，使用该方法进行色度测量，就需要使用相应的测色仪器。本文对印刷行业常用色度测量仪器的类型及具体的应用做了介绍。

印刷行业常用色度测量仪器的类型：

印刷行业常用的色度测量仪器有两种，一种是三滤色片（光电）色度计，即色差仪；另一种是分光光度计，即分光测色仪。这两种仪器都能跟人眼的光谱灵敏度密切相关，并提供CIE表色系统参数。三滤色片（光电）色度计，由于只安装一组滤色片，所以，只能对三个点进行测量；而分光光度计可从400nm～700nm范围内每隔10nm或20nm测量一个点，所以在可见光谱内逐点测量，可测16～31个点，提供的信息量要比三滤色片（光电）色度计大得多。但分光光度计一般要求与一台PC机相联，且价格较高。

色度测量仪器在印刷行业具体的应用：

1.对原材料质量进行监控

对原材料质量进行监控，尤其是油墨和纸张的控制，原材料采购进来之后，在使用前要对其进行测试，看油墨和纸张的颜色是否符合相应的国家标准、行业标准或企业标准。色度测量还可以分析打样用纸的颜色和印刷用纸的匹配情况。分析一套油墨再现的色域与其它各套油墨再现色域的不同。

2.用于专色油墨的调配

包装印刷品很多使用专色油墨印刷，这样有利用于防伪。当需要进行颜色匹配时，一般使用色度测量。配墨是保证油墨颜色一致性的前题，油墨的调配通常使用分光光度计在油墨厂完成。

3.印刷产品颜色一致性检测

专色油墨主要用于包装装潢产品的印刷，如烟、酒及化妆品的包装印刷。包装产品大多数属于长版活，每隔一段时间就需要重新印刷，这就要求同批或不同批印刷的同一产品色彩要一致。如能使每一批食品外包装都能保持相同的颜色，则不会出现由于包装外观褪色而使顾客产生食品存放过时的感觉。在大型超市，商品包装颜色一致还能产生货架整体效应。

4.在印前操作系统色彩管理中的应用

在开放的彩色桌面出版系统中存在着色彩管理问题，即所见不能所得，这是由于显示器和数码打样等设备所使用的色空间不同，导致打出的样张与屏幕显示的颜色不符。操作人员可以使用一个限定测量型的分光光度计或色度计对样品进行测量，进而保证颜色的一致性。

5.在生产线上进行颜色管控

在生产线上将色度测量引进印刷过程，在印刷车间就可以直接确定色彩，对任何一~张反射图像，如照相原稿，预打样祥张、在印刷机上抽取的祥张都可以进行测量（只要这些被测量的色度值是可以比较的），这样，就可以利用印刷机的输墨控制和调节系统进行快速调节，使印刷中的色彩波动保持在公差范围之内。

总之，总之，利用色度测量与计算可进行印刷全过程的色彩质量控制，提高标准化生产的程度，以达到节省材料、减少差错，提高产品质量的目的。目前，随着色度测量仪器成本的降低及相应功能的进一步开发，已经可以用于整个印刷过程中各步骤色度参数的控制和测量。