标准光源箱管控胶印印品的颜色品质
2021-07-12
胶印印品在印刷的过程中，由于油墨品质、纸张质量、印刷工艺等上的差异，很容易导致印刷品在外观颜色上出现不一致的情况，为了管控胶印印品的外观颜色品质，就可以使用标准光源箱来进行颜色的检测。
胶印印品产生颜色差异的原因：
胶印印品在打印的过程中由于油墨品质、纸张质量、印刷工艺等上的差异就很容易产生颜色上的差异，其具体产生颜色差异的原因如下：
1.纸张原料的性质
纸张的白度、吸收性、光泽度与平滑度都会对胶印产品的颜色产生影响。同一油墨打印在不停的表面都会出现明显的色泽差异。
2.油墨的品质
包装胶印除了四色墨以外，有的还有专色墨。专色墨一般是要求印刷厂自己调配。那么我们必须记录好每次印刷品专色墨的配方比例，要有数据控制。记录好油墨的品名、用量。如果不做好这些工作，当第二次再印该专色时，就会产生色差。
3.胶印工艺
印刷工艺的各项参数，都会导致产品的颜色产生变化。包括干退密度值、润湿液大小、印刷车速、印刷压力、墨辊不良等因素的影响。
4.检测颜色的光源条件
胶印的印品在观察颜色时必定要有光源，没有光就看不到色，但是如果光源的特性不一样，那么颜色的差异就会很大。一般我们要求是在自然光的条件下(也就是标准光源)进行观色。如果用普通的电灯泡作为光源观色，那么颜色就会显得发黄，难以准确地鉴别颜色，最后印品会产生严重地偏色。另外光的强弱和照射的角度也会对颜色鉴别产生影响。在同一光源下，被照射的样张上反映光的强弱，主要是由样张与光源的距离决定。
标准光源箱管控胶印印品的颜色品质：
人们通常用肉眼来评价胶印印品的外观颜色，但是由于评价光源环境的不同，很容易导致胶印印品的颜色评价结果的差异。目前，评价胶印印品颜色常用的光源主要是自然光源和人工光源。对于自然光源，其光谱分布将随着天空云、季节、相位和位置的不同而显著不同。我们在黄昏和中午观察同一胶印印品的外观颜色，评价结果可能不同。对于人工光源，例如灯光，不同的产品物种的光谱分布有很大差异。因此，为了统一颜色评估的标准并便于比较和传输，国际照明委员会（CIE）推荐了几种用于颜色测量和计算的标准光源。标准光源箱是一种模拟各种标准光源照明条件的灯箱设备。可以满足不同用户的颜色检测要求，广泛应用于食品、纺织、印刷、涂料、陶瓷、塑料、化妆品等行业的颜色管理领域。标准光源箱评定胶印印品颜色品质的具体步骤如下：
1.接通标准光源箱电源，打开ON/OFF开关。
2.切换指定的标准光源，例如D65光源，就是一种常用人工模拟日光，可以代替自然光来对色。如果有指定观察光源，一般采用D65光源进行目视评测。
3.将待测试样与标样一同放入标准光源箱底板中间部位，避免重叠，以免影响检测结果。
4.观察角度以90度光源，45度视线为宜，可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果。
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